Klasyfikacja wad i rozwiązań drukowania klucza silikonowego

Klucze silikonowe są szeroko stosowane, nie tylko w przypadku telewizji, klimatyzatora i innych zdalnych elementów sterujących w życiu codziennym; Telefony komórkowe, małe urządzenia, samochody i inne przyciski są również powszechne. Wszystkie muszą używać drukowania ekranu powierzchniowego do ekranu. Jeśli będzie produkcja, pojawią się wady. Jakie są wady tego silikonowego drukowania klucza? Jak powstali? Jak to rozwiązać?

1. Drukowanie żelu krzemionkowego ma po prostu powiedzieć, że stosowana jest metoda drukowania ekranu. Część drukowania ekranu może przejść przez atrament drukowania żelu krzemionkowego, a część drukowania ekranu nie może przepływać przez atrament drukowania żelu krzemionkowego. Podstawową zasadą drukowania jest to, że część drukowania ekranu nie może przejść przez atrament drukowania żelu krzemionkowego. Użyj miękkiego skrobaka SqueeGee, aby zastosować określony nacisk na ekranie, aby atrament żelowy krzemionki można było wycisnąć z otworów ekranu grafiki i części tekstu do powierzchni klawiszy żelu krzemionkowego.

2. Drukowanie klucza silikonowego na ogół ma te wady poprzez klasyfikację: odchylenie, akumulacja oleju, brudny ekran, dyfuzja, różnica kolorów, otwor ;

3. Przyczyny i metody leczenia różnych wad są następujące:

1. Odchylenie pozycji. Przyczyną odchylenia pozycji są: Film jest niespójny z urządzeniem; b. Oprawa jest zbyt luźna, a klucz jest z boku; c. Oprawa jest zbyt ciasna, a klawisz nie można przykryć podczas drukowania; d. Napięcie ekranu jest niestabilne lub ekran, a ramka ekranu nieco spada lub jest nieznacznie uszkodzona; Powyższe wady można rozwiązać poprzez regulację urządzenia do filmu.

2. Istnieje akumulacja oleju, która jest spowodowana: a, kluczowa powierzchnia ma promień, odstępy netto są zbyt wysokie, b, kluczowa powierzchnia ma radian, a ciśnienie skrobaka gumowego jest zbyt małe; c. Kluczowa powierzchnia ma radian, a gumowy skrobak jest zbyt miękki; d. Gumowy skrobak nie jest wystarczająco długi ani oddaje; mi. Gumowy skrobak ma lukę; Powyższe wady można regulować i ulepszyć, dostosowując wysokość odstępu ekranu oraz twardość, miękkość, nachylenie i ciśnienie gumowego skrobaka.

3. Ekran jest brudny. Istnieją dwa powody brudnego ekranu. Produkt przykleja się do ekranu lub atrament jest zbyt brudny, ponieważ wałek nie jest czysty. Po prostu popraw powyższe dwa punkty.

4. Dyfuzja (śmiałka czcionka) może prowadzić do akumulacji oleju z powodu: Tusz jest zbyt cienki; B. Zbyt duże ciśnienie wciskane; c. Odstępy sieciowe są zbyt niskie; d. Starzenie się siatki z drutu; mi. Gumowy skrobak jest zbyt twardy; Powyższe można ulepszyć, dostosowując atrament, ciśnienie, squeegee, odstępy ekranu itp.

5. Różnica kolorów. Możliwe przyczyny różnicy kolorów obejmują: A, proporcja formuły przygotowania atramentu drukowania jest niespójna; b. Tusz jest zbyt cienki lub zbyt gruby; c. Zastosowany gumowy skrobak jest zbyt twardy; d. Gumowy skrobak był używany zbyt długo i nie ma elastyczności; mi. Weź niewłaściwy kolor z innymi liczbami kolorów; Wystarczy poprawić powyższe problemy.

6. Pinfoles. Możliwe przyczyny otworów obejmują: Problemy z samym filmem ekranowym; b. Starzenie się siatki z drutu; c. Ekran jest używany ostatnim razem lub był używany od dłuższego czasu, a atrament drukowania jest zestalony; Wyczyść powyższe problemy, aby je rozwiązać.

7. Olej jest cienki (powierzchnia puszysty), a możliwe przyczyny otworów są następujące: Problem samego filmu ekranowego; b. Starzenie się siatki z drutu; c. Drukowanie tuszu jest zbyt gęste; d. Gumowy skrobak jest zbyt twardy; mi. Squeegee jest zbyt prosty; f. Ciśnienie squeegee jest zbyt niskie; g. Odstępy sieciowe są zbyt wysokie; h. Tusz drukarski ma bąbelki; i. Powierzchnia matrycy produktu ciśnienia oleju jest zbyt gruba; Powyższe problemy można rozwiązać poprzez dostosowanie i poprawę.

8. Ghosting. Możliwe przyczyny otworów obejmują: A, Problemy z samym filmem ekranowym; b. Starzenie się siatki z drutu; c. Drukowanie atramentu jest zbyt cienkie; d. Gumowy skrobak jest zbyt miękki; mi. Gumowy skrobak jest za krótki; f. Zbyt wysokie ciśnienie ściskające; g. Odstępy sieciowe są zbyt niskie; h. Za dużo atramentu drukowania płynie na środek; i. Gumowa pozycja skrobaka nie jest wyrównana z centrum produktu; Można to rozwiązać poprzez znalezienie problemów, które mogą powodować problemy i dostosowując je.

9. Burrs (krawędzie piłowania) mogą powodować dziury: Gumowa pozycja skrobaka nie jest wyrównana z centrum produktu; b. Sam film ekranowy; c. Starzenie się siatki z drutu; d. Drukowanie tuszu jest zbyt gęste; mi. Liczba siatki szmatek ekranowych jest zbyt niska; Problem można rozwiązać poprzez rozwiązanie powyższych problemów w odpowiedni sposób.

10. Deformacja. Możliwe przyczyny deformacji obejmują: A, problem samego filmu ekranu; b. Oprawa drukowania jest zbyt ciasna; d. Gumowy skrobak jest zbyt twardy; mi. Dolna część ukośnego klucza nie jest wyrównana; f. Zbyt wysokie ciśnienie ściskające; g. Odstępy sieciowe są zbyt niskie; Powyższe problemy można rozwiązać w kontrolowany sposób.

11. Brakujące drukowanie. Możliwe przyczyny braku drukowania to: Sam film ekranowy jest wadliwy; b. Starzenie się siatki z drutu; c. Oprawa drukowania jest zbyt ciasna, a klucz nie jest zakładany; d. Odłącz produkt i przypadkowo dotknij drukowanego wzoru; mi. Błąd podczas blokowania; Powyższe problemy zostały rozwiązane.

12. Przyczepność. Możliwe przyczyny złej przyczepności są następujące: Atruk drukarski zajmuje zbyt długo, a pomocniczy środek utwardzający lub katalizator jest ulatniony; b. Zastosowany atrament nie jest dopasowany i nie jest to specjalny atrament do drukowania żelu krzemionkowego; c. Powierzchnia produktu jest zanieczyszczona podczas produkcji (olej, woda, środek uwalniający pleśń); d. Niewystarczająca temperatura lub czas pieczenia; mi. Wilgotność otoczenia jest zbyt wysoka; f. Powierzchnia produktu jest zanieczyszczona kremem ręcznym zimą. Problem słabej przyczepności można rozwiązać poprzez dostosowanie i ulepszanie powyższych problemów.

Nantong Boxin Electronic Technology Co., Ltd., profesjonalny zespół pełnego procesu, zwraca uwagę na rozwój kultury korporacyjnej, a także buduje zespół wilków. Braliśmy udział w wstępnym projekcie klienta, zrozumiliśmy różne wymagania klienta dotyczące produktu, zwróciliśmy uwagę na każdy szczegół w procesie dostosowywanego przetwarzania każdej sekcji kluczy silikonowych i dostosowane wysokiej jakości produkty silikonowe dla klientów.